產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MDS-6自動(dòng)變頻溫壓雙控微波消解/萃取儀它通過(guò)感應(yīng)消解罐中壓力和溫度的變化自動(dòng)地改變微波發(fā)射的功率,實(shí)現(xiàn)壓力、溫度/功率的無(wú)級(jí)閉環(huán)控制和非脈沖式微波連續(xù)加熱。
MDS-6自動(dòng)變頻溫壓雙控微波消解/萃取儀詳細(xì)介紹
功率自動(dòng)變頻控制微波消解技術(shù)是先進(jìn)上先進(jìn)的微波消解控制技術(shù)。它通過(guò)感應(yīng)消解罐中壓力和溫度的變化自動(dòng)地改變微波發(fā)射的功率,實(shí)現(xiàn)壓力、溫度/功率的無(wú)級(jí)閉環(huán)控制和非脈沖式微波連續(xù)加熱。這一技術(shù)能夠大大提高多罐樣品消解的均勻性和溫壓控制的精度。傳統(tǒng)的微波消解技術(shù)是脈沖式加熱,通過(guò)微波發(fā)射的開/關(guān)來(lái)控制消解罐中的壓力或溫度,即使有的微波消解儀可以人工改變功率(分幾檔功率),其微波的發(fā)射還是開/關(guān)脈沖式的,只是發(fā)射的全功率通過(guò)人工調(diào)節(jié)分成幾檔。而非脈沖式微波加熱無(wú)需人工調(diào)節(jié),通過(guò)變頻技術(shù)自動(dòng)隨著消解罐內(nèi)壓力和溫度的變化調(diào)整微波發(fā)射的功率。在消解加熱的過(guò)程中,消解罐內(nèi)的壓力或溫度上升,微波功率就下降;壓力或溫度下降,功率就上升,從而達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡。同傳統(tǒng)脈沖式微波加熱相比,非脈沖式微波連續(xù)加熱,由于受溫度、壓力和微波發(fā)射功率的閉環(huán)控制,溫度、壓力控制的效果和精度都大大提高,樣品消解的安全性也隨之提高。
另外,根據(jù)專家研究表明:脈沖微波在“開”和“關(guān)”的瞬間會(huì)產(chǎn)生高閾值電磁脈沖,在對(duì)消解含有有機(jī)脂類和醇類的樣品時(shí),其與硝酸的反應(yīng)產(chǎn)物可能會(huì)刺激發(fā)生臨界爆炸;在萃取反應(yīng)中,高閾值脈沖微波也極易破壞所萃取的有機(jī)分子形態(tài)而影響萃取結(jié)果的一致性和可靠性。而自動(dòng)功率變頻控制和非脈沖技術(shù)將有效地改善樣品在消解、萃取和合成過(guò)程中的一致性和完整性,從而為進(jìn)一步開發(fā)在微波萃取和微波合成等領(lǐng)域的應(yīng)用創(chuàng)造條件。
MDS-6自動(dòng)變頻溫壓雙控微波消解/萃取儀技術(shù)參數(shù):
1.微波功率隨反應(yīng)溫度和壓力自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)控制,非脈沖式微波連續(xù)加熱;
2.內(nèi)置三種溫/壓控制模式(溫度主控,壓力主控和微波萃取),內(nèi)存30多種樣品處理應(yīng)用方法,支持美國(guó)EPA和ASTM標(biāo)準(zhǔn)。
3.實(shí)時(shí)顯示溫度和壓力隨時(shí)間上升爬坡曲線,準(zhǔn)確控制反應(yīng)臨界溫度點(diǎn)和高壓變化。 反應(yīng)過(guò)程中熒光屏幕可切換顯示各項(xiàng)參數(shù)變化情況和溫度、壓力的上升曲線。
4.非接觸式電感調(diào)頻壓力測(cè)控,實(shí)時(shí)顯示和控制反應(yīng)罐內(nèi)的壓力,控制范圍:0-5.0MPa(750psi / 50個(gè)大氣壓),精度0.01MPa;
5.鉑電阻溫度控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)顯示和控制反應(yīng)罐內(nèi)的溫度,控制范圍:0-250℃,精度±1℃;
6.微波*大輸出功率1000W,0-1000W之間隨溫度和壓力自動(dòng)變頻調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)非脈沖微波連續(xù)加熱;
7.支持單體高壓和多罐聯(lián)體反應(yīng)模式,控制所有反應(yīng)罐壓力,每批同時(shí)處理樣品1-6個(gè)(反應(yīng)罐數(shù)量可擴(kuò)展),溫控罐同時(shí)控制壓力,外罐采用進(jìn)口PEEK(聚醚醚酮)復(fù)合材料,內(nèi)罐采用改性聚四氟乙烯材料,耐高溫高壓,耐強(qiáng)酸腐蝕;
8.主被動(dòng)安全保護(hù)措施:功率隨溫度和壓力自動(dòng)反饋控制,電感調(diào)頻壓力測(cè)控,鉑電阻溫度控制系統(tǒng),智能化安全報(bào)警裝置(反應(yīng)罐泄漏切斷,罐體位置異常和操作順序顛倒報(bào)警等),安全泄壓孔,安全防爆膜,安全防護(hù)罩。爐腔排風(fēng)量≥2.8M3/min。
9.整機(jī)安全性能和技術(shù)指標(biāo)通過(guò)中國(guó)上海測(cè)試中心認(rèn)證(報(bào)告編號(hào):200521-06-000007),并在ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)下完成設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。